На які деталі слід звернути увагу під час виробничого процесу кастингу титанового сплаву?
Sep 09, 2025
Опис продукції
Під час виробничого процесу кастингу з титанового сплаву деталі потрібно ретельно розглянути на різних етапах, таких як плавлення, ліплення, виливання та термічна обробка. Нижче наведено детальне вступ:
Вибір сировини:
Переконайтесь, що використання високої сировини титанового сплаву чистоти титанового сплаву та суворо контрольного вмісту домішок, оскільки домішки можуть негативно впливати на продуктивність сплаву титану. У той же час зверніть увагу на послідовність партії сировини, щоб уникнути нестабільності продуктивності, спричиненої відмінностями між партіями.
Процес плавлення:
Плавлення титанового сплаву повинно здійснюватися у вакуумі або захист від інертного газу, щоб запобігти реагуванню титану з киснем, азотом та іншими газами у повітрі при високих температурах, що може утворювати крихкі фази та знижувати продуктивність сплаву. Крім того, точно контролюйте температуру плавлення та час, щоб забезпечити рівномірний склад сплаву та уникнути переплавлення - або під - плавлення.
Підготовка цвілі:
Виберіть відповідні матеріали для цвілі, такі як керамічні форми або графітові форми. Форма повинна мати хорошу високу - Температурну стійкість, проникність та розмірність розміру, щоб забезпечити якість формування виливків. Під час процесу формування зверніть увагу на проектну та виготовлену точність цвілі, щоб забезпечити розміри та форму кастингу відповідати вимогам. Крім того, форма повинна бути ретельно висушена та попередньо нагріта, щоб запобігти потраплянню вологи та газів у розплавлений метал під час заливки, що може спричинити такі дефекти, як пори та включення шлаків.
Процес заливання:
Контролюйте температуру заливки та швидкість належним чином. Якщо температура заливки занадто висока, це збільшить усадку та теплове напруження лиття, що легко призводить до таких дефектів, як тріщини. Якщо температура заливки занадто низька, це може призвести до неповного наповнення або холодного закриття. Швидкість заливання повинна бути помірною; Занадто швидко може спричинити бризок або захоплення газу, хоча занадто повільне може призвести до передчасного затвердіння розплавленого металу в порожнині форми, що впливає на цілісність лиття.




Охолодження та затвердіння:
Розумно контролюйте швидкість охолодження кастингу. Виливки з титанового сплаву схильні до значного внутрішнього напруги під час охолодження, тому необхідно вжити відповідних заходів для його управління, наприклад, використання відповідних охолоджуючих середовищ та оптимізація структурної конструкції лиття, щоб запобігти деформації та тріщин. У той же час зверніть увагу на рівномірність охолодження, щоб уникнути локалізованого швидкого або повільного охолодження, що може призвести до нерівної мікроструктури.
Термічна обробка:
Розробіть відповідні процеси термічної обробки на основі конкретних вимог титанового сплаву, таких як відпал, обробка розчину та обробка старіння, для поліпшення механічних властивостей виливків (наприклад, міцність, твердість, міцність), уточнення мікроструктури та усунення внутрішнього стресу. Під час процесу термічної обробки строго контролюючі параметри, такі як швидкість нагрівання, час утримування та швидкість охолодження, щоб забезпечити послідовні результати термічної обробки.
Огляд якості:
Проведіть суворі інспекції якості під час виробничого процесу, включаючи візуальний огляд, вимірювання розмірів точності, виявлення внутрішніх дефектів (наприклад, рентгенографічне тестування, ультразвукове тестування, тестування проникнення) та тестування механічних показників. Визначте та адресуйте своєчасно, що відповідає продуктам, що не відповідають, проаналізуйте причини дефектів та вживайте відповідних заходів вдосконалення для підвищення якості продукції.
Захист та безпека навколишнього середовища:
Під час виробничого процесу кастингу титанових сплавів генеруються шкідливі гази, пил та відходи. Для зменшення забруднення необхідно вживати ефективні заходи охорони навколишнього середовища. У той же час зверніть увагу на проблеми безпеки під час виробництва, такі як запобігання високому - опікам температури, електричним витоком та витоком газу. Оператори повинні суворо дотримуватися безпеки 操作规程 та носити персональне захисне обладнання.
Титанові форми продукту, доступні від GNEE
|
Матеріал
|
Чистий титановий і титановий сплав
|
|
Титановий клас
|
1-ступінь титану 1 класу
2-й клас, що не є титаном
3-й титановий титан
7-ти не зафіксований титан плюс 0,12 до 0,25 %паладій
9-ти титановий сплав (3 % алюміній, 2,5 % ванадій)
12-ти титановий сплав (0,3 % молібден, 0,8 % нікель),
|
|
Стандартний
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, AMS4911, AMS4928
|
|
Форма
|
Круглий квадратний прямокутник
|
|
Тип
|
Безшовні/зварені
|
|
|
Безшовна титанова трубка: Titanium Sponge - ущільнюючі електроди - плавлення - forge - заготовки бару - {-} rolled {{6} випрямлення -} syles
Зварена титанова трубка: Titanium Sponge - ущільнюючі електроди - плавлення - forge - заготовки пластини - гарячий згорнутий - холодний коклений {{6} titanium Scrap - зварений - зварена трубка |
|
Поверхня
|
Поліровування, збирання, промивання кислоти, чорний оксид
|
|
Застосування
|
1) Загальна служба промисловості (нафта, продукти харчування, хімічні речовини, папір, добрива, тканина, авіація та ядерна
2) Транспортування рідини, газу та нафти
3) Передача тиску та тепла
4) Конструкція та орнамент
5) Теплообмінники котла
6) Motorbycle та велосипед
|
|
Сертифікат матеріалу фрезерування
|
Згідно з. EN 10204.3.1
Включаючи хімічний склад та механічну властивість |
|
Сорт |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Розмір |
Усі розміри можна налаштувати |
|||
|
Застосування |
Металургія, електроніка, техніка, медикаментозне лікування, хімічна промисловість, нафта, медикаментоз |
|||
|
Означати |
Висока корозійна стійкість, низька щільність, хороша термічна стійкість |
|||
|
Технологія |
Гарячі підроблені, гарячі згортання, холодно згорнуті, відпал, маринування |
|||
|
Поверхня |
Яскраві, відшліфовані, мариновані, очищення кислоти, піскоструминство |
|||
|
Упаковка |
Експорт стандартний деревина |
|||
|
Час доставки |
10-25 днів відповідно до кількості та процесу продукту |
|||
|
Якість та тест |
Тест на твердість, тест на згинання, гідростатичний тощо. |
|||
|
Сорт |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 тощо. |
|
Стандартний |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Розмір |
0,5-5,0 мм х 1000 мм х 2000-3500 мм (товщина x ширина x довжина) |
|
Застосування |
Металургія, електроніка, техніка, медикаментозне лікування, хімічна промисловість, нафта, медикаментоз |
|
Статус постачання |
М (y/ r/ st) |
|
Означати |
Висока корозійна стійкість, низька щільність, хороша термічна стійкість |
|
Техніка |
Гарячі підроблені, гарячі згортання, холодно згорнуті, відпал, маринування |
|
Поверхня |
Яскраві, відшліфовані, мариновані, очищення кислоти, піскоструминство |
|
Упаковка |
Експорт стандартний деревина |
|
Умови оплати |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Сертифікат |
ISO 9001: 2008; Третій звіт про випробування; Tüv Rheinland; |
|
Час доставки |
7-15 днів відповідно до кількості та процесу продукту |
|
Якість та тест |
Тест на твердість, тест на згинання, гідростатичний тощо. |
|
Матеріал |
Чистий титановий і титановий сплав |
|
Титановий клас |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/Nitinol Shloy |
|
Стандартний |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) тощо |
|
Форма |
Титановий котушок/титановий провідний провід/титановий прямий дріт |
|
Дротя |
DIA (0,06--6) *l |
|
Обробка |
Bar заготовки - гаряче прокатка - малювання - відпал - Сила -} |
|
Поверхня |
Поліровування, збирання, промивання кислоти, чорний оксид |
|
Основна техніка |
Гарячий кований; Гарячий котиться; Холодний холод; Випрямити тощо |
|
Сертифікат матеріалу фрезерування |
Згідно з. EN 10204.3.1 |
|
Застосування |
Зварювання, промисловість, медична, аерокосмічна, електронна тощо |
|
Доступний матеріал |
Алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, латунь, бронза, мідь, титан тощо |
|
Поверхнева обробка доступна |
Анодований, нікельський покритий, цинковий покритий, хромований, пасивація, електрофорез, електрополізація, живопис, порошок тощо |
|
Сертифікат та стандарт |
Сертифікована фабрика ISO9001 з хорошим контролем якості та вся наша продукція на 100% перевіряються перед доставкою. |
|
Обладнання |
Понад 28 машин для фрезерування ЧПУ (3,4, 5 осі) та 22 машини, що перевертають ЧПУ, можуть підтримувати ваш великий попит на замовлення. |
|
Дизайн |
OEM & ODM вітаються, а також у нас команда науково -дослідної роботи та можемо допомогти вашому дизайну та розробити вашу продукцію |
|
Застосування |
Різні види автомобілів, машини, домашній прилад, електронні продукти, електричний прилад, канцтовари, комп’ютери, потужність |
|
Мок |
Немає обмеження кількості |
|
Зразки |
Ласкаво просимо вас вимагати зразків для тестування та перевірки якості. |
|
Доставка та доставка |
Ми можемо доставити понад 50 країн у всьому світі, доставка DHL, FedEx, UPS тощо |
GNEE - спеціалізований виробник та експортер високих - якості титанового продуктів, включаючи труби, аркуші, бруски, дроти та виготовлені деталі.
Ми використовуємо вдосконалене обладнання для обробки, прокатки та зварювання з ЧПУ для забезпечення точності виготовлення. Усі продукти проходять суворі хімічні, механічні та не - руйнівне тестування, щоб гарантувати дотримання міжнародних стандартів.
Наша експорт - Безпечна упаковка включає дерев’яні ящики та водонепроникну обгортання, щоб забезпечити безпечну доставку. Якщо у вас є якісь потреби, не соромтеся негайно зв’язатися з нами:info@gneemetal.com

8000+







