Які методи з'єднання для обробки деталей з нержавіючої сталі?
Sep 11, 2025
Опис продукції
Показані деталі з ЧПУ для підключення до труб
Металеві деталі ЧПУ для нафтохімічної промисловості
ЧПУ обробляли деталі для машини
Металеві деталі ЧПУ для нової енергетичної промисловості
Точні оброблені металеві деталі з ЧПУ
Низький - Об'ємний металевий прототип CNC Metal Potty
Які методи з'єднання для обробки деталей з нержавіючої сталі?
Обробка деталей з нержавіючої сталі класифікує фурнітури труби з нержавіючої сталі в фурнітури труби для розетки, різьбову арматуру, фланцеві трубопровідні арматури та зварні трубопроводи на основі методів їх з'єднання. Як правило, методи обробки такі:
Метод кування: Кінець труби або секція розтягується за допомогою куваннясної машини для зменшення зовнішнього діаметра. Поширені поворотні куваннясні машини включають поворотні тип, тип зв’язку та тип ролика.
Метод прокатки: Оправка розміщується всередині труби з нержавіючої сталі, а валики використовуються для натискання зовнішньої поверхні для округлення краю.
Метод штампування: Для розширення кінця труби до необхідного розміру та форми використовується конічне серцевина на ударі.
Метод формування згинання: Існують три поширені методи: один називається методом розтягування, інший-метод штампування, а третій-метод ролика, який використовує 3-4 валики, включаючи два нерухомі валики та один регульований валик для регулювання відстані між фіксованими валиками. Готова підготовка труби зігнута.
Метод прокатки: Цей метод, як правило, не використовує оправку і підходить для внутрішнього краю круглого краю товстих труб, що перебувають у стіні.
Випинання методу: Гума розміщується всередині труби і стискається ударним ударом, щоб вибухнути трубу у форму. Інший метод - гідравлічний випивання, де середина труби наповнюється рідиною, а рідкий тиск випинає трубу у потрібну форму. Цей метод часто використовується для виробництва сильфонів.
Титанові форми продукту, доступні від GNEE
|
Сорт |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 тощо. |
|
Стандартний |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Розмір |
0,5-5,0 мм х 1000 мм х 2000-3500 мм (товщина x ширина x довжина) |
|
Застосування |
Металургія, електроніка, техніка, медикаментозне лікування, хімічна промисловість, нафта, медикаментоз |
|
Статус постачання |
М (y/ r/ st) |
|
Означати |
Висока корозійна стійкість, низька щільність, хороша термічна стійкість |
|
Техніка |
Гарячі підроблені, гарячі згортання, холодно згорнуті, відпал, маринування |
|
Поверхня |
Яскраві, відшліфовані, мариновані, очищення кислоти, піскоструминство |
|
Упаковка |
Експорт стандартний деревина |
|
Умови оплати |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Сертифікат |
ISO 9001: 2008; Третій звіт про випробування; Tüv Rheinland; |
|
Час доставки |
7-15 днів відповідно до кількості та процесу продукту |
|
Якість та тест |
Тест на твердість, тест на згинання, гідростатичний тощо. |
|
Назва виробництва |
Титановий сплавний бар |
|||
|
Сорт |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Розмір |
Усі розміри можна налаштувати |
|||
|
Застосування |
Металургія, електроніка, техніка, медикаментозне лікування, хімічна промисловість, нафта, медикаментоз |
|||
|
Означати |
Висока корозійна стійкість, низька щільність, хороша термічна стійкість |
|||
|
Технологія |
Гарячі підроблені, гарячі згортання, холодно згорнуті, відпал, маринування |
|||
|
Поверхня |
Яскраві, відшліфовані, мариновані, очищення кислоти, піскоструминство |
|||
|
Упаковка |
Експорт стандартний деревина |
|||
|
Час доставки |
10-25 днів відповідно до кількості та процесу продукту |
|||
|
Якість та тест |
Тест на твердість, тест на згинання, гідростатичний тощо. |
|||
|
Назва товару
|
Титанова плита
|
|
Тип
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Стандартний
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Специфікація
|
Гаряче прокатка: довжина 1000-4000 мм, ширина 400-3000 мм, товщина 4,1-60мм
Холодне прокатка: довжина 1000-3000 мм, ширина 400-1500 мм, товщина 0,3-3,0мм |
|
Сертифікат
|
ISO 9001: 2008
|
|
Здатність постачання
|
10 тонн на місяць
|
|
Доставка
|
Протягом 5 ~ 30 днів
|
|
Сорт
|
1 клас: чистий титан, відносно низька міцність і висока пластичність.
2 клас: чистий титан найбільше використовувався. Найкраще поєднання сили, зварювання. 3 клас: титан високої міцності, що використовується для матриці - пластини в теплообмінниках оболонки та трубки. 5 клас: найбільш виготовлений титановий сплав. Надзвичайно висока міцність. Висока теплостійкість. 7 клас: Вища резистентність до корозій у зменшенні та окислювальній середовищі. 9 клас: Дуже висока стійкість до сили та корозії. 12 клас: Краща теплостійкість, ніж чистий титан. Заявки щодо 7 класу та 11 класу. 23 клас: титано-6aluminum - 4 vanadium eli. Сплав для застосування хірургічного імплантату. |
|
Застосування
|
Металургія, електроніка, медична, хімічна, нафта, аерокосмічна та інші.
|
|
Довжина
|
Задуманий
|
|
Технологія
|
Гаряча розгорнута тарілка (HR)
|
|
Упаковка
|
Стандартний пакет
|
|
Назва товару
|
Висока якість 0,1 мм 0,2 мм 0,3 мм 0,4 мм 0,5 мм тонкий титановий дріт ціна
|
|
Матеріал
|
Чистий титановий і титановий сплав
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
TI15333/Nitinol Shloy
|
|
Стандартний
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) тощо
|
|
Форма
|
Титановий котушок/титановий провідний провід/титановий прямий дріт
|
|
Дротя
|
DIA (0,06--6) *l
|
|
Обробка
|
Bar заготовки - гаряче прокатка - малювання - відпал - Сила -}
|
|
Поверхня
|
Поліровування, збирання, промивання кислоти, чорний оксид
|
|
Основна техніка
|
Гарячий кований; Гарячий котиться; Холодний холод; Випрямити тощо
|
|
Сертифікат матеріалу фрезерування
|
Згідно з. EN 10204.3.1
Включаючи хімічний склад та механічну властивість |
|
Застосування
|
Зварювання, промисловість, медична, аерокосмічна, електронна тощо
|
|
Обробка
|
Служби обробки з ЧПУ: Фрезерування ЧПУ, поворот ЧПУ, розрізання лазера, буріння, згинання, спінінг, різання дроту, штампування, електрика
Обробка обробки (EDM) 3-осі-4-осі-5-вісь Кастинг штампу, 3D -друк, ін’єкційне лиття швидкого прототипу, форма тощо, багатоступенева обробка |
|
Асамблея
|
Кріплення та сплайсинг, складання компонентів, повна збірка, упаковка та маркування
|
|
Матеріали, які ми можемо обробляти, є • Матеріал
|
Алюміній, нержавіюча сталь, титан, бари, мідь, пластик, сплав на замовлення матеріал
|
|
Точність
|
± 0,001 мм0,005 мм
|
|
Шорсткість поверхні
|
Мін Ра 0,1 ~ 3,2
|
|
Поверхнева обробка
|
Анодований, підірваний бісер, шовковий екран, покриття PVD, цинк/nickl/chrome/titanium plering, чищення, фарбування, порошкове покриття,
Пісковироба, пасивація, електрофорез, електрошляція, Knurl, лазер/інч/гравра тощо. |
|
Обсяг виробництва
|
Виробництво низького та середнього обсягу, прототипу та партії
|
|
Метод обробки
|
Звичай згідно з наданими кресленнями CAD
|
|
Час
|
Короткий час, як правило, 1-4 тижні
|
|
Контроль якості
|
Суворі процеси забезпечення якості та інспекції
|
|
Упаковка
|
Забезпечити упаковку, щоб запобігти пошкодженню під час транзиту
|
|
Сертифікат
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE тощо.
|
|
Мінімальне замовлення на 1 частину
|
Здатність забезпечувати зразки перед масовим виробництвом
|
|
Індивідуальні частини точності
|
Ми з нетерпінням чекаємо отримання ваших індивідуальних вимог та встановлення плідного партнерства.
|
GNEE - спеціалізований виробник і експортер високих - якості титанового продуктів, включаючи труби, аркуші, бруски, дроти та виготовлені деталі.
Ми використовуємо вдосконалене обладнання для обробки, прокатки та зварювання з ЧПУ для забезпечення точності виготовлення. Усі продукти проходять суворі хімічні, механічні та не - руйнівне тестування, щоб гарантувати дотримання міжнародних стандартів.
Наша експорт - Безпечна упаковка включає дерев’яні ящики та водонепроникну обгортання, щоб забезпечити безпечну доставку. Якщо у вас є якісь потреби, не соромтеся негайно зв’язатися з нами:info@gneemetal.com
8000+
