Титанові наконечники для обробки

У сфері механічної обробки металів титанові сплави, які важко виковувати, часто створюють значні проблеми для операцій різання через їхні унікальні фізичні та хімічні властивості. Для того, щоб подолати ці проблеми, правильний вибір і раціональне використання олив з титанових сплавів є особливо важливими. У цій статті ми детально розглянемо, як вибрати мастила для різання титанового сплаву та ефективні стратегії їх застосування, які допоможуть вам легко виконати завдання різання.
I. Стратегія вибору масла для різання титанового сплаву
Розгляд властивостей матеріалу: титановий сплав відомий своєю високою хімічною реакційною здатністю та низькою теплопровідністю, що вимагає, щоб олива повинна мати хороші змащувальні та охолоджувальні властивості. Тому при виборі оливи слід віддавати перевагу тим оливам, які можуть забезпечити стабільне змащування та швидке розсіювання тепла в екстремальних умовах.
Бажано використовувати присадки для екстремального тиску: рекомендується використовувати мастила для охолодження, що містять добавки для екстремального тиску, такі як сульфіди, хлориди або фосфіди. Ці добавки можуть утворювати захисну плівку на поверхні інструменту та заготовки під час процесу різання, ефективно зменшуючи прямий контакт і тертя між металами, таким чином подовжуючи термін служби інструменту та покращуючи якість обробки.
Гнучкий вибір типу оливи: емульговане масло та водорозчинні рідини для різання є життєздатним вибором відповідно до потреб обробки. Для процесів, які вимагають більшого змащування, таких як свердління та розгортання, кращим варіантом є розчинні масла для екстремального тиску.
По-друге, ефективні методи нанесення оливи з титанового сплаву
Точне змішування концентрації: олію зазвичай потрібно розбавити водою відповідно до рекомендованої концентрації, а потім використовувати. Конкретну концентрацію слід гнучко регулювати відповідно до типу обробки (наприклад, загальна обробка, подрібнення, важка обробка) для досягнення найкращого ефекту використання.
Оптимізація методів охолодження та змащення: використання передових технологій охолодження та змащення, таких як метод охолодження розпиленням під високим тиском і метод внутрішнього охолодження під високим тиском, може значно покращити ефект охолодження та ефективність змащення під час процесу різання, що допомагає зменшити різання. температури, зменшують утворення ріжучих пухлин і захищають ріжучий інструмент від надмірного зносу.
По-третє, використання заходів обережності
Антикорозійна обробка: завдяки низькій теплопровідності титанового сплаву під час різання легко генеруються високі температури, що призводить до утворення новоутворень різання та збільшення зносу інструменту. Крім того, незважаючи на те, що хлоровмісна ріжуча рідина для екстремального тиску є ефективною, деталі необхідно ретельно очистити після використання, щоб запобігти міжкристалітній корозії.
Суворе керування оливою: уникайте змішування оливи з титанового сплаву з іншими оливами, щоб запобігти погіршенню та поломці оливи. Водночас слід регулярно перевіряти якість і концентрацію оливи, щоб забезпечити її найкращий стан під час обробки.
Ретельно підбираючи правильну мастило для різання титанового сплаву та дотримуючись наукового методу використання, це може значно зменшити труднощі різання та підвищити ефективність обробки та якість заготовки. Під час фактичної роботи рекомендується гнучко регулювати концентрацію ріжучої олії та охолоджувальної мастила відповідно до конкретних умов роботи, приділяючи пильну увагу різноманітним деталям процесу різання, щоб забезпечити плавний хід процесу обробки.