Застосування титану у фармацевтичній галузі
Aug 12, 2025
Фармацевтична промисловість має вирішальне значення для фізичного та психічного здоров'я людей, що охоплює широкий спектр секторів, включаючи фармацевтику, медичне обладнання та санітарні матеріали, і відіграє вирішальну роль у національній економіці. Титан широко використовується в фармацевтичній галузі завдяки своїй токсичності та хорошій сумісності з людським організмом.
У фармацевтичному виробництві, оскільки препарати потребують кислот, лугів та солей, фармацевтичне обладнання сприйнятливе до корозії та пошкоджень. Використання сталевого обладнання не тільки не вдається вирішити серйозну проблему корозії, але й призводить до значних втрат у робочій силі, матеріалах та фінансових ресурсах, порушуючи нормальне виробництво. Титанове обладнання ефективно вирішує цю проблему.
У виробництві декількох основних і часто використовуваних фармацевтичних препаратів обладнання, виготовлене з титану, виявляє відмінну резистентність до корозії та досягло значних економічних вигод.
1. Виробництво вітаміну В1
У моїй країні вітамін В1 виробляється в основному за допомогою методу перетворення хлориду водню. Готовий продукт - циклон - висушений і розділений двома циклонами. Використовуване середовище - гідрохлорид тіаміну, який має рН 2,5 та температуру 110 градусів, що робить його дуже корозійним. Існуючий пристрій сушіння з нержавіючої сталі зазнав корозії та перфорації внутрішньої стінки після трохи більше року використання, серйозно забруднюючи препарат. Використання титанових гвинтових годівниць, циклонів сепараторів, вихрових тіл, бункерів, розрядів та титанової накладки для витяжної коробки збільшило кваліфіковану швидкість виробництва вітаміну В1 з максимум від 95% до 100%. Обладнання не показало корозії протягом семи років використання, а вартість титану може бути відновлена всього за три місяці.
2. Виробництво вітаміну С
Вітамін С виробляється з сорбіту, який ферментується чорними бактеріями оцту для отримання сорбози. Потім це ферментують Pseudomonas для отримання низької - концентрації гурмолової кислоти, яка потім концентрується і перетворюється на готовий продукт за допомогою хлориду водню.
Титан високостійкий до корозії у високій - температурній гудлонової кислоти. The production process for this product utilizes titanium shell-and-tube heat exchangers, titanium DHC-500 butterfly-type decanter centrifuges with automatic slag discharge, and TC4 cast impellers, all of which have been used for years without any corrosion. 3. Antibiotic Production
Основна сировина для хімічного синтезу хлорамфеніколу (антибіотика) є метил -дихлороацетатом, який містить приблизно 2% хлорованих олефінів та трихлоретилену. Процес переробки при використанні сталевого обладнання схильний до сильної корозії. Однак після переходу на титанове обладнання процес залишається недоторканим на сьогоднішній день.
4. Виробництво анестетики
Прокаїн гідрохлорид, що використовується для локальної анестезії, виробляється з використанням p - нітротолулу як сировини. Весь виробничий процес, від окислення до P - нітробензойної кислоти, промивання оцтової кислоти та відновлення алкогольних напоїв, є дуже корозійним. Тому виробниче обладнання використовує титановий - сталевий композитний внутрішній циліндр, трубки з титанового титану, конденсатори циркуляції льодовикової оцтової кислоти та пари - рідкі сепаратори, тим самим вирішуючи проблему корозії.
5. Антельммінтичне та інше фармацевтичне виробництво
Кучунінг (тетрамізол) є високоефективним кишковим нематодним антигельмінтом. Виробництво цього продукту, раніше виготовленого за допомогою обладнання з нержавіючої сталі, призвело до забруднення продукту через корозію. Перехід на титан для подачі та вхідних труб насос успішно вирішив проблему корозії. Нітрохлорфенол - це ефективний ветеринарний препарат для лікування фассіоли печінки у великої рогатої худоби та овець. Він виробляється за допомогою сірчаної кислоти, азотної кислоти, льодовикової оцтової кислоти та хлору - розчину, що містить. Використовується титановий агітатор в нітрувальному резервуарі та продовжує працювати бездоганно. Крім того, активована знебарвлення вуглецю зазвичай використовується у фармацевтичному виробництві. Після заміни всмоктувального фільтра з нержавіючої сталі титаном один, він залишається в хорошому робочому стані протягом дев'яти років.
У виробництві бромінованих амінокислот за кордоном титанові реактори використовуються для бромінації, розділення, засолення - вийти, екстракційні та дистиляційні процеси. У моїй країні титанове обладнання також необхідне для виробництва похідних хіноліну для антималярійних препаратів, хлориду -, забруднених препаратами шистосомозів, контрацептивами та ревматизмом. Інші застосування, такі як реактори естерифікації пеніциліну, резервуари для сахарифікації, тонкі випарники плівки хлорамфеніколу -, анальгінові реактори, фільтри диметилсульфату та рідкі ліки, всі вони є можливими та необхідними для виготовлення титаною.
Компанія може похвалитися провідними вітчизняними виробничими лініями з обробки титану, включаючи:
Німецька - імпортна випускна лінія з точної титанової трубки (річна виробнича потужність: 30 000 тонн);
Японська - Технологія титанової фольги з прокатної лінії (найтонша до 6 мкм);
Повністю автоматизована лінія безперервної екструзії титанового стрижня;
Інтелектуальна титанова плита та смуга обробляюча фабрика;
Система MES забезпечує цифровий контроль та управління всім виробничим процесом, досягаючи розміру продукту розміром ± 0,01 мкм.
E - пошта
