Кілька поширених методів різання

З розвитком технологій з'являється все більше методів різання, наприклад, лазерне різання, водяне різання, плазмове різання, різання дротом. Яка між ними різниця?
Обробка лазерним різанням: лазерне різання - це використання сфокусованого лазерного променя високої щільності потужності, що опромінює заготовку, щоб опромінений матеріал швидко плавився, випаровувався, видалявся або досягав точки займання, в той же час, за допомогою високошвидкісного коаксіального повітряного потоку. при цьому промінь видуває розплавлений матеріал, щоб досягти того, що заготовка буде розрізана.
Обробка водяним різанням: також відома як гідроабразивна технологія, тобто технологія водяного різання під високим тиском, є різновидом машини для різання водою під високим тиском. Він може довільно вирізати заготовку під керуванням комп’ютера, і на нього мало впливає текстура матеріалу. Гідроабразивне різання поділяється на два способи: безабразивне різання та абразивне різання.

Обробка плазмовим різанням: плазмове різання – це використання високотемпературного нагрівання плазмової дуги для того, щоб зробити заготовку на розрізі локального плавлення (і випаровування) металу, а також високошвидкісного імпульсу плазми для виключення розплавленого металу з метою формування розріз метод обробки.
Різання дроту: різання дроту EDM, яке іноді називають різанням дроту, можна розділити на різання дроту зі швидкою подачею, різання дроту із середньою подачею та різання дроту з повільною подачею. Швидкісний дріт EDM для різання дроту зі швидкістю від 6 до 12 м/с, електродний дріт для високошвидкісного руху вперед і назад, точність різання погана. Різання електроерозійним дротом середнього дроту - це новий процес, розроблений останніми роками, який реалізує функцію перетворення частоти для багаторазового різання на основі швидкого різання дроту. Швидкість руху дроту для різання дроту EDM становить 0.2 м/с, електродний дріт для низькошвидкісного односпрямованого руху, точність різання дуже висока.
Порівняння сфери застосування
Лазерне різання має широкий спектр застосування, незалежно від того, метал, неметал, можна різати. Для різання неметалів, таких як тканина, шкіра тощо, можна використовувати машину для лазерного різання CO₂; для різання металу можна використовувати волоконно-лазерну машину для різання.
Водне різання відноситься до холодного різання, відсутність термічної деформації, хороша якість поверхні різання та відсутність вторинної обробки, наприклад, необхідність вторинної обробки також дуже проста. Водне різання може пробивати та різати будь-який матеріал із високою швидкістю різання та гнучким розміром обробки.
Плазмове різання можна використовувати для різання різних металевих матеріалів, таких як нержавіюча сталь, алюміній, мідь, чавун і вуглецева сталь тощо. Плазмове різання має очевидний термічний ефект, низьку точність, а поверхню різання непросто виконати вторинну обробку.
Різка дроту здатна різати лише струмопровідний матеріал, процес різання вимагає різання охолоджуючої рідини, тому, як і папір, шкіра та інші непровідні матеріали, які боїться води, боїться різання забруднення охолоджуючою рідиною, матеріал не можна різати.