Деякі запобіжні заходи для повторного зварювання титанових труб

Щоб отримати якісні виливки з титанових труб для повторного зварювання, слід звернути увагу на наступні моменти в процесі повторного зварювання:

(1) Поверхня виливків для накладного зварювання має бути чистою та сухою, не можна безпосередньо торкатися виливків руками перед завантаженням у зварювальний ящик.

(2) У процесі повторного зварювання титанової трубки для запобігання короткому замиканню вольфрамового електрода та повторного зварювання, що призводить до руйнування вольфрамового електрода, що призводить до утворення вольфрамових включень у зварних з’єднаннях.

(3) Якщо площа та глибина зони зварювання латками є відносно великими, їх слід розділити на кілька разів для зварювання дальнього шару та чекати, поки попередній шар зварювального шару повністю охолоне перед наступним шаром зварювання, не допускайте - приварені, щоб запобігти деформації виливка.

(4) у наповнювачі зварного шва майже закінчено, слід поступово зменшувати струм, зменшувати зону плавлення. Тому рекомендується використовувати імпульсний струм, щоб запобігти різкому обриву дуги, що призводить до появи тріщин.

(5) Після закінчення повторного зварювання виливкам у коробці потрібно дати охолонути протягом певного періоду часу, перш ніж відкривати коробку, щоб видалити виливки, щоб запобігти швидкому охолодженню зони зварювання виливків, тріщинам або деформації; тривалість часу охолодження залежить від товщини стінки виливків, зазвичай у 15-30 мм.

(6) Виливки титанових труб після зварювання поповнювача слід негайно відпалити або піддати гарячому ізостатичному тиску, не слід відкладати занадто довго, як правило, не більше ніж на 5 днів.

(7) Кількість патч-зварювання не повинна перевищувати положень відповідної технічної документації.

Вимоги до виробників титанових трубок для зварювання титанових трубок у навколишньому середовищі не можуть мати потоку повітря, в іншому випадку так само, як у зварювальній коробці під час зварювання. Однак особливу увагу слід приділити:

(1) площа латкового зварювання не може бути занадто великою, потік азоту в процесі латкового зварювання повинен бути більшим і не може зупинятися в середині газу;

(2) Після латкового зварювання слід продовжувати проходити захист азотом, поки область не охолоне;

(3) Для деяких спеціальних виливків, таких як складні тонкостінні виливки, щоб запобігти окисленню тильної частини зони зварювання латками, ви можете дути аргоном на тильну сторону, доки виливок не охолоне;

(4) Вимоги до оператора з патчового зварювання з високим технічним рівнем.