Як вирішити деформацію у виробництві точних деталей з алюмінієвого сплаву?
Sep 11, 2025
Опис продукції
Показані деталі з ЧПУ для підключення до труб
Металеві деталі ЧПУ для нафтохімічної промисловості
ЧПУ обробляли деталі для машини
Металеві деталі ЧПУ для нової енергетичної промисловості
Точні оброблені металеві деталі з ЧПУ
Низький - Об'ємний металевий прототип CNC Metal Potty
Точні запчастини з алюмінієвого сплаву відносяться до компонентів, виготовлених з матеріалів з алюмінієвого сплаву, які мають високу точність та складні форми. Виробництво точних деталей з алюмінієвого сплаву вимагає високих - обладнання точної обробки та технічних процесів, щоб забезпечити, щоб індикатори, такі як розмірна точність, толерантність форми та шорсткість поверхні, відповідали вимогам. Причини та розчини деформації у виробництві точних деталей алюмінієвого сплаву включають наступне:
Надмірна обробка: Для створення кращих умов розсіювання тепла та зменшення теплової деформації важливо уникнути надмірної концентрації тепла. Симетрична обробка може бути прийнята. Наприклад, для деталей з алюмінієвого сплаву з великими обробками обробки можна використовувати багатошаровий метод обробки пропуску Multi -.
Нерівномірне розподіл сили: Коли кілька порожнин потрібно обробляти на частині пластини з алюмінієвою сплавом, обробка порожнини одночасно може легко спричинити деформацію стінок порожнини через нерівномірну розподіл сили. У таких випадках можна використовувати багатошаровий метод обробки пропуску Multi -, де всі порожнини обробляються одночасно, але не завершені в одному проході. Натомість обробка проводиться в декількох шарах, поступово досягаючи необхідних розмірів. Це забезпечує більш рівномірне розподіл сили з частини та зменшує ймовірність деформації.
Неправильний вибір інструментів: Вибір інструментів також впливає на деформацію частини. Вибір більшого кута граблі може створити більш різну кромку, зменшити деформацію різання, полегшити гладке видалення мікросхеми і тим самим нижчі сили різання та температури. Важливо уникати використання інструментів з негативними кутами граблі.
Неправильні методи затискання: При обробці тонких частин алюмінієвого сплаву, що належать до стіни, силою затискача - ще одна важлива причина деформації. Для зменшення деформації, спричиненої затисканням, затиснута частина може бути розпушена перед остаточним завершальним проходом, щоб звільнити силу затискання, що дозволяє деталі вільно повернутися до її первісної форми. Потім його можна легко перекрутити.
Підсумовуючи, вирішення проблем деформації у виробництві точних деталей алюмінієвого сплаву вимагає вирішення декількох аспектів, включаючи оптимізацію методів обробки, раціонально вибору інструментів та вдосконалення методів затискача. На практиці слід вжити відповідних заходів на основі конкретних умов для забезпечення вироблених алюмінієвих деталей, що відповідають точним вимогам.
Титанові форми продукту, доступні від GNEE
|
Сорт |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 тощо. |
|
Стандартний |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Розмір |
0,5-5,0 мм х 1000 мм х 2000-3500 мм (товщина x ширина x довжина) |
|
Застосування |
Металургія, електроніка, техніка, медикаментозне лікування, хімічна промисловість, нафта, медикаментоз |
|
Статус постачання |
М (y/ r/ st) |
|
Означати |
Висока корозійна стійкість, низька щільність, хороша термічна стійкість |
|
Техніка |
Гарячі підроблені, гарячі згортання, холодно згорнуті, відпал, маринування |
|
Поверхня |
Яскраві, відшліфовані, мариновані, очищення кислоти, піскоструминство |
|
Упаковка |
Експорт стандартний деревина |
|
Умови оплати |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Сертифікат |
ISO 9001: 2008; Третій звіт про випробування; Tüv Rheinland; |
|
Час доставки |
7-15 днів відповідно до кількості та процесу продукту |
|
Якість та тест |
Тест на твердість, тест на згинання, гідростатичний тощо. |
|
Назва виробництва |
Титановий сплавний бар |
|||
|
Сорт |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Розмір |
Усі розміри можна налаштувати |
|||
|
Застосування |
Металургія, електроніка, техніка, медикаментозне лікування, хімічна промисловість, нафта, медикаментоз |
|||
|
Означати |
Висока корозійна стійкість, низька щільність, хороша термічна стійкість |
|||
|
Технологія |
Гарячі підроблені, гарячі згортання, холодно згорнуті, відпал, маринування |
|||
|
Поверхня |
Яскраві, відшліфовані, мариновані, очищення кислоти, піскоструминство |
|||
|
Упаковка |
Експорт стандартний деревина |
|||
|
Час доставки |
10-25 днів відповідно до кількості та процесу продукту |
|||
|
Якість та тест |
Тест на твердість, тест на згинання, гідростатичний тощо. |
|||
|
Назва товару
|
Титанова плита
|
|
Тип
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Стандартний
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Специфікація
|
Гаряче прокатка: довжина 1000-4000 мм, ширина 400-3000 мм, товщина 4,1-60мм
Холодне прокатка: довжина 1000-3000 мм, ширина 400-1500 мм, товщина 0,3-3,0мм |
|
Сертифікат
|
ISO 9001: 2008
|
|
Здатність постачання
|
10 тонн на місяць
|
|
Доставка
|
Протягом 5 ~ 30 днів
|
|
Сорт
|
1 клас: чистий титан, відносно низька міцність і висока пластичність.
2 клас: чистий титан найбільше використовувався. Найкраще поєднання сили, зварювання. 3 клас: титан високої міцності, що використовується для матриці - пластини в теплообмінниках оболонки та трубки. 5 клас: найбільш виготовлений титановий сплав. Надзвичайно висока міцність. Висока теплостійкість. 7 клас: Вища резистентність до корозій у зменшенні та окислювальній середовищі. 9 клас: Дуже висока стійкість до сили та корозії. 12 клас: Краща теплостійкість, ніж чистий титан. Заявки щодо 7 класу та 11 класу. 23 клас: титано-6aluminum - 4 vanadium eli. Сплав для застосування хірургічного імплантату. |
|
Застосування
|
Металургія, електроніка, медична, хімічна, нафта, аерокосмічна та інші.
|
|
Довжина
|
Задуманий
|
|
Технологія
|
Гаряча розгорнута тарілка (HR)
|
|
Упаковка
|
Стандартний пакет
|
|
Назва товару
|
Висока якість 0,1 мм 0,2 мм 0,3 мм 0,4 мм 0,5 мм тонкий титановий дріт ціна
|
|
Матеріал
|
Чистий титановий і титановий сплав
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
TI15333/Nitinol Shloy
|
|
Стандартний
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) тощо
|
|
Форма
|
Титановий котушок/титановий провідний провід/титановий прямий дріт
|
|
Дротя
|
DIA (0,06--6) *l
|
|
Обробка
|
Bar заготовки - гаряче прокатка - малювання - відпал - Сила -}
|
|
Поверхня
|
Поліровування, збирання, промивання кислоти, чорний оксид
|
|
Основна техніка
|
Гарячий кований; Гарячий котиться; Холодний холод; Випрямити тощо
|
|
Сертифікат матеріалу фрезерування
|
Згідно з. EN 10204.3.1
Включаючи хімічний склад та механічну властивість |
|
Застосування
|
Зварювання, промисловість, медична, аерокосмічна, електронна тощо
|
|
Обробка
|
Служби обробки з ЧПУ: Фрезерування ЧПУ, поворот ЧПУ, розрізання лазера, буріння, згинання, спінінг, різання дроту, штампування, електрика
Обробка обробки (EDM) 3-осі-4-осі-5-вісь Кастинг штампу, 3D -друк, ін’єкційне лиття швидкого прототипу, форма тощо, багатоступенева обробка |
|
Асамблея
|
Кріплення та сплайсинг, складання компонентів, повна збірка, упаковка та маркування
|
|
Матеріали, які ми можемо обробляти, є • Матеріал
|
Алюміній, нержавіюча сталь, титан, бари, мідь, пластик, сплав на замовлення матеріал
|
|
Точність
|
± 0,001 мм0,005 мм
|
|
Шорсткість поверхні
|
Мін Ра 0,1 ~ 3,2
|
|
Поверхнева обробка
|
Анодований, підірваний бісер, шовковий екран, покриття PVD, цинк/nickl/chrome/titanium plering, чищення, фарбування, порошкове покриття,
Пісковироба, пасивація, електрофорез, електрошляція, Knurl, лазер/інч/гравра тощо. |
|
Обсяг виробництва
|
Виробництво низького та середнього обсягу, прототипу та партії
|
|
Метод обробки
|
Звичай згідно з наданими кресленнями CAD
|
|
Час
|
Короткий час, як правило, 1-4 тижні
|
|
Контроль якості
|
Суворі процеси забезпечення якості та інспекції
|
|
Упаковка
|
Забезпечити упаковку, щоб запобігти пошкодженню під час транзиту
|
|
Сертифікат
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE тощо.
|
|
Мінімальне замовлення на 1 частину
|
Здатність забезпечувати зразки перед масовим виробництвом
|
|
Індивідуальні частини точності
|
Ми з нетерпінням чекаємо отримання ваших індивідуальних вимог та встановлення плідного партнерства.
|
GNEE - спеціалізований виробник і експортер високих - якості титанового продуктів, включаючи труби, аркуші, бруски, дроти та виготовлені деталі.
Ми використовуємо вдосконалене обладнання для обробки, прокатки та зварювання з ЧПУ для забезпечення точності виготовлення. Усі продукти проходять суворі хімічні, механічні та не - руйнівне тестування, щоб гарантувати дотримання міжнародних стандартів.
Наша експорт - Безпечна упаковка включає дерев’яні ящики та водонепроникну обгортання, щоб забезпечити безпечну доставку. Якщо у вас є якісь потреби, не соромтеся негайно зв’язатися з нами:info@gneemetal.com
8000+
