Загальні принципи різання та обробки титанової пластини gr5

Відповідно до природи титанового сплаву та характеристик процесу різання слід враховувати наступні аспекти:

Карбід вольфраму та кобальту та титанові сплави та інша хімічна спорідненість невелика, хороша теплопровідність, висока міцність карбіду з твердосплавними інструментами. Ударостійкий ультрадрібнозернистий карбід можна використовувати для низькошвидкісного періодичного різання, а швидкорізальну сталь з хорошими високотемпературними характеристиками можна використовувати для формування та складних інструментів.

Менший передній кут і більший задній кут використовуються для збільшення довжини контакту між стружкою та передньою поверхнею різця та зменшення тертя між заготовкою та задньою поверхнею різця. На кінчику фрези використовується вигнута перехідна кромка, щоб підвищити міцність і уникнути опіків і згинання на гострих кутах.

Тримайте край ножа гострим, щоб забезпечити плавне видалення стружки та уникнути липкої стружки та згорнутого краю.

Швидкість різання повинна бути низькою, щоб уникнути високої температури різання; помірна подача, ніж легко спалити, ніж занадто великий, лезо в робочому зміцнювальному шарі зношується занадто швидко; Глибина різання може бути більшою, так що кінчик ножа в шарі затвердіння нижче роботи сприяє підвищенню довговічності інструменту.

Охолоджуюча рідина повинна бути достатньо охолоджена під час процесу обробки.

При різанні титанових сплавів опір інструменту більший, тому технологічній системі необхідно забезпечити достатню жорсткість. Завдяки легкій деформації титанового сплаву сила затиску різання невелика, особливо в деяких процесах обробки, і за необхідності можна використовувати допоміжну опору.

Вище наведено загальні принципи, які слід враховувати при обробці титанового сплаву. Насправді в різних методах і умовах обробки існують різні суперечливі основні моменти та фокус проблеми.