Процес виробництва ферроніобію

Завод Araxa Гірничо-металургійної компанії Сан-Паулу (São Paulo Mining and Metallurgical Company) є найбільшим заводом з виробництва фероніобію у світі. Ферроніобій виробляється з 1965 року традиційним термічним процесом виготовлення алюмінію. На початку 1990-х років був побудований напівбезперервний процес автотермічного відновлення для виробництва фероніобію (див. рис. 2). Реактор для термічної плавки алюмінію стаціонарного типу (рис. 3) і обладнаний кришкою печі. Шлак реакції вивантажується з печі разом із фероніобієм. Підготовлену сировину окремо завантажують у призначені циліндричні силоси за допомогою зарядних баків. Різні матеріали для печі зважують відповідно до дозування, і за один раз завантажують 1/12 загальної кількості (приблизно 2500 кг суміші). Після змішування в змішувачі протягом 4 хвилин його вивантажують у невеликий бункер, додають до конвеєрної стрічки за допомогою гвинтового конвеєра та транспортують до змішувального бункера у верхній частині алюмінієвого термореактора. Усі бункери з’єднані з вихлопною трубою, яка проходить через рукавний фільтр для підтримки негативного тиску для мінімізації пилу. Відкрийте клапан змішувального бункера та додайте 10 т змішувального матеріалу в реактор. Після розпалювання магнієвими смужками почнеться реакція. Після реакції матеріалу печі додайте решту суміші до 1 ~ 3 т/хв. Після реакції відкрийте вихід шлаку, щоб випустити шлак. Шлак гранулюють водою під високим тиском. Шлак гранулюють водою під високим тиском. Потім випуск чавуну відкривається для вивільнення фероніобію та відливаються злитки (кожен важить близько 4 т). Цикл плавлення займає близько 1 години.