Обробка ЧПУ титанових сплавів
Sep 09, 2025
Опис продукції
Титан - це відмінний матеріал для обробки ЧПУ завдяки своєму легкому характеру, високій стійкості до температури - та винятковою хімічною корозійною стійкістю. Як основний виробничий матеріал, він також пропонує видатну біосумісність, хорошу пластичність та оброблюваність, а також найвищу міцність - до - співвідношення ваги будь -якого металу, що робить його ідеальним вибором для обробки CNC.
Переваги ЧПУ обробки титанового деталі:
Висока міцність: Титан надзвичайно міцний і довговічний, підходить для оброблених ЧПУ, що обробляються в різких або екстремальних умовах.
Non - магнітні властивості: Титан - не - магнітний і виявляє відмінну стійкість до окислення, забезпечуючи стабільність та надійність у корозійних умовах.
Не - токсичність: Титаній не тільки корозію - стійкий, але й високосумісний і не - токсичний, що робить його широко використовується в медичній галузі.
Завдяки цим властивостям титан широко застосовується в різних галузях, таких як аерокосмічна, медична та автомобільна виробництво.
Практичні поради щодо обробки титанових сплавів
Багато обробних семінарів стримуються викликами обробки титанових сплавів. Однак, завдяки своїм винятковим властивостям матеріалу, все більша кількість виробників вирішує використовувати титанові сплави для отримання високих частин якості -. На щастя, досвідчені технічні працівники з ЧПУ та виробники інструментів узагальнили низку практичних порад щодо підвищення ефективності та якості обробки титанових сплавів.
Забезпечення затискачів для зменшення вібрації
Титанові сплави схильні до балаканини інструменту під час обробки, тому будь -які заходи, вжиті для зменшення вібрації, призведуть до більш плавних операцій. Щоб запобігти деформації заготовки, переконайтеся, що заготовка міцно затиснута. Крім того, вибір машин CNC та інструменту - систем утримування з високою жорсткістю має вирішальне значення. Для точної обробки розглянемо використання коротших інструментів для мінімізації відхилення інструментів та підвищення стабільності обробки.
Виберіть правильні інструменти
Зі збільшенням застосування титанових сплавів виробники інструментів продовжують розробляти нові технології для покращення своєї обробки. Інструменти, покритіТитановий карботрид (ticn) або тепло - стійкий титановий алюмінієвий нітрид (tialn)може продовжити термін експлуатації інструментів та підвищити ефективність обробки.
Вибираючи інструменти, пріоритетні високі - Інструменти якості, спеціально розроблені для титанових сплавів, регулярно оглядають та негайно огляньте та замініть зношені інструменти. Крім того, вибір інструментів з меншими діаметром та більшою кількістю різання може зменшити накопичення тепла, зберігаючи стабільну швидкість різання, тим самим покращуючи точність обробки.
Оптимізуйте параметри різання для управління температурою обробки
Контроль температури є критичним при обробці титанових сплавів. Постійна, висока - теплоносій тиску, спрямована на зону різання, є найпростішим і найефективнішим методом, щоб зберігати заготовку та інструмент прохолодним. Крім того, своєчасне видалення мікросхеми запобігає пристосуванню мікросхем до інструменту, уникаючи збоїв у обробці та пошкодження інструменту.
Також важливо встановити відповідні швидкості подачі, швидкість шпинделя та навантаження на мікросхеми. Уникайте дозволити інструменту зупинятися в одному положенні протягом тривалого періоду, щоб зменшити локалізоване накопичення тепла. Крім того, прийняття стратегій, таких як збільшення осьової глибини розрізання при зменшенні радіальної залучення, можуть підвищити ефективність різання, менші температури обробки та продовжити термін експлуатації інструментів.




Як вибрати інструменти, придатні для обробки титанових сплавів?
Коли обробка титанових сплавів з ЧПУ, використання будь -якого інструменту довільно часто призводить до збоїв у обробці. Правильний вибір інструментів має вирішальне значення для підвищення ефективності обробки та зменшення зносу інструментів. Нижче наведено ключові моменти для вибору інструментів, придатних для фрезерування титанових сплавів або інших методів обробки ЧПУ.
Виберіть відповідну кількість зубів інструментів
Збільшення кількості зубів інструментів допомагає скоротити цикли обробки та зменшити балаканину. Для обробки титанових сплавів більше зубів призводить до більш стійкого процесу різання. Наприклад, хоча 10-кратний кінцевий млин може бути не підходящим для великих навантажень мікросхем у більшості матеріалів, він є ідеальним вибором для обробки титанових сплавів, оскільки він ефективно знижує радіальні різання навантажень та підвищує стабільність обробки.
Уникайте перерваних порізів і не підтримуйте різких країв різання
Титанові сплави мають низький модуль Янг і виявляють сильну еластичність. Тому під час різання важливо зберігати інструменти для різких для зменшення тертя та підвищення ефективності видалення мікросхеми.
Переривні порізи слід уникати якомога більше, оскільки вони можуть спричинити, як мікросхеми впливають на краї різання, прискорення зносу інструментів або навіть призводять до передчасного відмови інструменту. Крім того, при використанні інструментів регулярно перевіряйте різкість ріжучих країв, щоб забезпечити послідовну та стабільну продуктивність різання.
Виберіть правильне покриття інструменту
Покриття можуть значно підвищити теплову стійкість інструменту та зменшити пошкодження інструменту, спричинені високими температурами. Покриття титанового алюмінієвого нітриду (Tialn) є одним із бажаних варіантів обробки титанових сплавів. Він ефективно зменшує побудований - вгору, клейовий знос та зварювання мікросхем, і підходить для високих температурних середовищ -, що утворюються під час обробки титанового сплаву.
Використовуйте високу - подачі комбінатів
Високі - подачі фабрик - ідеальний вибір для обробки титанових сплавів, оскільки вони ефективно знижують осьові та радіальні навантаження на різання, підвищуючи ефективність обробки. Ці інструменти розроблені для мінімізації різання навантажень, підтримуючи високу точність обробки, зменшуючи зношування інструментів та продовження терміну експлуатації інструментів.
Титанові форми продукту, доступні від GNEE
|
Матеріал
|
Чистий титановий і титановий сплав
|
|
Титановий клас
|
1-ступінь титану 1 класу
2-й титановий титановий клас
3-й титановий титан
7-ти нефарбований титан плюс 0,12 до 0,25 %паладій
9-ти титановий сплав (3 % алюміній, 2,5 % ванадій)
12-ти титановий сплав (0,3 % молібден, 0,8 % нікель),
|
|
Стандартний
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, AMS4911, AMS4928
|
|
Форма
|
Круглий квадратний прямокутник
|
|
Тип
|
Безшовні/зварені
|
|
|
Безшовна титанова трубка: Titanium Sponge - ущільнюючі електроди - плавлення - forge - смуги заготовки - -} rogned {{6} випрямлення -} syles
Зварена титанова трубка: Titanium Sponge - ущільнюючі електроди - плавлення - forge - заготовки пластини - гарячий згорнутий - холодний коклений {{6} titanium брухт - зварений - зварена трубка |
|
Поверхня
|
Поліровування, збирання, промивання кислоти, чорний оксид
|
|
Застосування
|
1) Загальна служба промисловості (нафта, продукти харчування, хімічні речовини, папір, добрива, тканина, авіація та ядерна
2) Транспортування рідини, газу та нафти
3) Передача тиску та тепла
4) Конструкція та орнамент
5) Теплообмінники котла
6) Motorbycle та велосипед
|
|
Сертифікат матеріалу фрезерування
|
Згідно з. EN 10204.3.1
Включаючи хімічний склад та механічну властивість |
|
Сорт |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Розмір |
Усі розміри можна налаштувати |
|||
|
Застосування |
Металургія, електроніка, техніка, медикаментозне лікування, хімічна промисловість, нафта, медикаментоз |
|||
|
Означати |
Висока корозійна стійкість, низька щільність, хороша термічна стійкість |
|||
|
Технологія |
Гарячі підроблені, гарячі згортання, холодно згорнуті, відпал, маринування |
|||
|
Поверхня |
Яскраві, відшліфовані, мариновані, очищення кислоти, піскоструминство |
|||
|
Упаковка |
Експорт стандартна деревина |
|||
|
Час доставки |
10-25 днів відповідно до кількості та процесу продукту |
|||
|
Якість та тест |
Тест на твердість, тест на згинання, гідростатичний тощо. |
|||
|
Сорт |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12 тощо. |
|
Стандартний |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Розмір |
0,5-5,0 мм х 1000 мм х 2000-3500 мм (товщина x ширина x довжина) |
|
Застосування |
Металургія, електроніка, техніка, медикаментозне лікування, хімічна промисловість, нафта, медикаментоз |
|
Статус постачання |
М (y/ r/ st) |
|
Означати |
Висока корозійна стійкість, низька щільність, хороша термічна стійкість |
|
Техніка |
Гарячі підроблені, гарячі згортання, холодно згорнуті, відпал, маринування |
|
Поверхня |
Яскраві, відшліфовані, мариновані, очищення кислоти, піскоструминство |
|
Упаковка |
Експорт стандартна деревина |
|
Умови оплати |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Сертифікат |
ISO 9001: 2008; Третій звіт про випробування; Tüv Rheinland; |
|
Час доставки |
7-15 днів відповідно до кількості та процесу продукту |
|
Якість та тест |
Тест на твердість, тест на згинання, гідростатичний тощо. |
|
Матеріал |
Чистий титановий і титановий сплав |
|
Титановий клас |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/Nitinol Shloy |
|
Стандартний |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) тощо |
|
Форма |
Титановий котушка/титановий провідний провід/титановий прямий дріт |
|
Дротя |
DIA (0,06--6) *l |
|
Обробка |
Bar заготовки - гаряче прокатка - малювання - відпал - Сила -} |
|
Поверхня |
Поліровування, збирання, промивання кислоти, чорний оксид |
|
Основна техніка |
Гарячий кований; Гарячий котиться; Холодний холод; Випрямити тощо |
|
Сертифікат матеріалу фрезерування |
Згідно з. EN 10204.3.1 |
|
Застосування |
Зварювання, промисловість, медична, аерокосмічна, електронна тощо |
|
Доступний матеріал |
Алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, латунь, бронза, мідь, титан тощо |
|
Поверхнева обробка доступна |
Анодований, нікельський покритий, цинковий покритий, хромований, пасивація, електрофорез, електрополізація, живопис, порошок тощо |
|
Сертифікат та стандарт |
Сертифікована фабрика ISO9001 з хорошим контролем якості та вся наша продукція на 100% перевіряється перед доставкою. |
|
Обладнання |
Понад 28 машин для фрезерування ЧПУ (3,4, 5 осі) та 22 машини, що перевертають ЧПУ, можуть підтримувати ваш великий попит на замовлення. |
|
Дизайн |
OEM & ODM вітаються, а також у нас команда науково -дослідної роботи та можемо допомогти вашому дизайну та розробити вашу продукцію |
|
Застосування |
Різні види автомобілів, машини, домашній прилад, електронні продукти, електричний прилад, канцтовари, комп'ютери, потужність |
|
Мок |
Немає обмеження кількості |
|
Зразки |
Ласкаво просимо вас вимагати зразків для тестування та перевірки якості. |
|
Доставка та доставка |
Ми можемо доставити понад 50 країн у всьому світі, доставка DHL, FedEx, UPS тощо приблизно від 3 до 5 днів |
GNEE - спеціалізований виробник і експортер високих - якості титанового продуктів, включаючи труби, аркуші, бруски, дроти та виготовлені деталі.
Ми використовуємо вдосконалене обладнання для обробки, прокатки та зварювання з ЧПУ для забезпечення точності виготовлення. Усі продукти проходять суворі хімічні, механічні та не - руйнівне тестування, щоб гарантувати дотримання міжнародних стандартів.
Наша експорт - Безпечна упаковка включає дерев’яні ящики та водонепроникну обгортання, щоб забезпечити безпечну доставку. Якщо у вас є якісь потреби, не соромтеся негайно зв’язатися з нами:info@gneemetal.com

8000+







