СПЛАВ TI 3AI/2,5 В UNS R56320 WNR 3.7194 Титан класу 9
Oct 20, 2025
GNEE може надати форму
Опис продукції
Сплав Ti 3AI/2,5V (Titanium Grade 9) — це майже альфа-, альфа-бета-сплав, який іноді називають «половина-6-4». Він забезпечує на 20-50% вищу міцність на розрив, ніж комерційно чистий титан за кімнатної та підвищеної температури. Він набагато краще піддається холодній обробці, ніж сплав Ti 6AI/4V, і може піддаватися холодній обробці від 75 до 85%, що забезпечує помірно високу міцність і хорошу пластичність. Крім того, він придатний для зварювання, як комерційно чисті сорти, і має відмінну стійкість до кручення та корозії. Ti 6Al/4V значно міцніший за комерційно чистий титан, але має однакову жорсткість і теплопровідність, за винятком теплопровідності, яка приблизно на 60% нижча у Ti класу 5, ніж у CP Ti. Серед численних переваг він піддається термообробці.
Тому він використовується в основному як трубка в гідравлічних системах літаків і як фольга в стільникових панелях літаків. Його застосування включає аерокосмічні деталі, спортивне обладнання, медичні та зубні імплантати.
Типові застосування
Архітектура
Медичний
морський
Переробка та виробництво хлорату
Розмірно стабільні аноди
Опріснювальні установки








Галузі, де переважно використовується цей сорт
Хімічна обробка
Медичний
Аерокосмічна
Автомобільний
Типові виробничі характеристики
AMS 4943, 4944, 4945, 4946
ASTM B338
Також індивідуальні вимоги замовника.
Технічні дані
Механічні властивості (кімнатна температура)
| Власність | Відпалена температура | CWSR* Вдача |
|---|---|---|
| 0,2% вихід (Rp=0.2) | 70 ksi (485 МПа) мінімум | 105 ksi (725 МПа) мінімум |
| Розтягнення (Rm) | 90 ksi (620 МПа) мінімум | 125 ksi (860 МПа) мінімум |
| Подовження (2"gl) | 15% мінімум | 10% мінімум |
* Холодна робота та зняття стресу
Фізичні властивості (кімнатна температура)
| Питома теплоємність (0-100 градусів) | 427 | Дж/кг/ градус К |
| Теплопровідність | 7.6 | Вт/м/ градус К |
| Теплове розширення | 7.9 | мкм/мкм/ градус |
| Модуль пружності | 107 | ГПа |
| Електричний опір | 12.6 | Ом-см |
| Щільність | 4.48 | г/см3 |
Хімічний склад (% за вагою)
| елемент | Хв | Макс |
|---|---|---|
| Ал | 2.5 | 3.5 |
| C | - | 0.05 |
| Fe | - | 0.3 |
| H | - | 0.015 |
| N | - | 0.02 |
| O | - | 0.12 |
| Ti | Баланс | |
| V | 2.0 | 3.0 |
| Y | - | 0.05 |
Продукти, надані GNEE
|
Ім'я |
Труба з титану та титанового сплаву |
|
матеріал |
Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5(Ti-6Al-4V),Gr7,Gr9,Gr11,Gr12,Gr23(Ti-6Al-4V Eli) |
|
Стандартний |
ASTM B337 ASTM B338 ASTM B861 ASTM B862 |
|
Тип |
Безшовні, зварні |
|
OD |
3-114 мм або на замовлення |
|
Товщина стінки |
0,2-50 мм або на замовлення |
|
Довжина |
Макс 6м |
|
Кінець |
Рівний кінець, скошений кінець, різьбовий |
|
Сертифікат |
EN 10204/3.1B, Сертифікат на сировину, 100% звіт про радіографічне випробування, Звіт сторонньої інспекції тощо |
|
застосування |
Оф-компанії з буріння нафти Генерація електроенергії Нафтохімія Переробка газу Спеціальна хімія Фармацевтика Фармацевтичне обладнання Хімічне обладнання Обладнання для морської води Теплообмінники Конденсатори Целюлозно-паперова промисловість |
|
Стандартний |
ASTM F67 ASTM F136 тощо. |
|
Оцінка |
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23 |
|
Метод процесу |
Гарячекатаний, кований |
|
Специфікація |
Діаметр: 5-300 мм (за потреби) |
|
Час доставки |
7-25 днів |
|
Пакет |
Дерев'яний корпус |
|
Поверхня |
кислотна поверхня або полірування, піскоструминна поверхня |
|
Форма |
Кругла, плоска, квадратна, шестикутна |
|
б/в |
Широко використовується в аерокосмічній, промисловій та медичній сферах |
|
застосування |
1. Хімічна промисловість 2. Нафтохімічна промисловість 3. Поле обробки, автомобільне поле тощо 4. Опріснення морської води 5. Друк та фарбування текстилю |
титанова пластина/лист/стрічка
|
Назва виробництва |
Титанова пластина/титановий лист |
|||
|
Оцінка |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Розмір |
Усі розміри можна налаштувати |
|||
|
застосування |
Металургія, електроніка, машини, лікування, хімічна промисловість, нафта, лікування, космонавтика |
|||
|
Особливість |
Висока корозійна стійкість, низька щільність, хороша термічна стабільність |
|||
|
технології |
Гаряче кування, гарячий прокат, холодний прокат, відпал, травлення |
|||
|
Поверхня |
Яскравий, полірований, травлення, очищення кислотою, піскоструминна обробка |
|||
|
Упаковка |
Експортний стандартний дерев'яний ящик |
|||
|
Час доставки |
10-25 днів відповідно до кількості та процесу продукту |
|||
|
Якість і перевірка |
Випробування на твердість, випробування на вигин, гідростатичні тощо. |
|||
|
матеріал
|
Чистий титан і титановий сплав
|
|
|
GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli
|
|
Стандартний
|
ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2(3) тощо
|
|
Форма
|
Дріт з титанової котушки/дрот з котушки з титану/дріт з прямого титану
|
|
Калібр дроту
|
Діаметр (0,1--2) *L
|
|
процес
|
Пруткові заготовки-гаряча прокатка-волочіння-відпал-міцність-травлення
|
|
Поверхня
|
Полірування, збирання, промивання кислотою, чорний оксид
|
|
Основна техніка
|
Гаряче ковані; гарячекатаний; Холоднотягнуті; Випрямити тощо
|
|
Сертифікат фрезерування матеріалу
|
Відповідно до. EN 10204.3.1
Включаючи хімічний склад і механічні властивості |
|
застосування
|
Зварювання, промисловість
|
|
Обробка |
Піна з ЧПУ, обробка з ЧПУ, фрезерування з ЧПУ, SLA, 3D-друк |
||||
|
Закінчити |
Полірування, хромування, піскоструминна обробка, фарбування, порошкове фарбування, електрофорез тощо. як ваш вибір |
||||
|
Розмір і дизайн |
Відповідно до індивідуальних специфікацій у ваших кресленнях |
||||
|
Толерантність |
від 0,01 до 0,05 мм |
||||
|
Малювання |
Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TI |
||||
|
застосування |
Автомобіль, велосипед, скутер, техніка |
||||
|
Електроніка, Меблі, Будівництво |
|||||
|
Спортивне обладнання інше промислове |
|||||
|
Система контролю якості |
1.Materail: суворий контроль вибору матеріалів, задоволення запитів клієнтів |
||||
|
2. У -перевірці процесу: виявляйте продукт після завершення кожного процесу |
|||||
|
3. Фінальна перевірка: сувора перевірка якості перед упаковкою товарів |
|||||
|
Час виконання |
1-2 тижні для зразків, 3-4 тижні для масового виробництва |
||||







