24 найпоширеніші металеві матеріали та їхні властивості!

1, 45 - високоякісна вуглецева конструкційна сталь, є найбільш часто використовуваною середньовуглецевою гартованою сталлю
Основні характеристики: найчастіше використовувана середньовуглецева загартована сталь, хороші загальні механічні властивості, низька загартуваність, легко розтріскується під час загартування водою. Дрібні деталі повинні бути загартовані, великі - нормалізовані. Приклади застосування: в основному використовується у виробництві високоміцних рухомих частин, таких як робоче колесо турбіни, поршень компресора. Вали, шестерні, зубчасті рейки, черв'ячні передачі і т.д.. Зварювані деталі перед зварюванням слід попередньо нагріти, а після зварювання відпалити для усунення напруги.
2, Q235A (сталь А3) - найбільш часто використовувана вуглецева конструкційна сталь
Основні характеристики: висока пластичність, в'язкість і зварювальні властивості, властивості холодного штампування та певний ступінь міцності, хороші властивості холодного вигину. Приклади застосування: широко використовується для загальних вимог до деталей і зварних конструкцій. Такі, як сила невеликі тяги, шатуни, шпильки, вали, гвинти, гайки, кільця, кронштейни, сидіння, будівельні конструкції, мости і так далі.

3, 40Cr - одна з найбільш широко використовуваних сталей, є легованою конструкційною сталлю
Основні характеристики: загартований, з хорошими загальними механічними властивостями, низькотемпературною ударною в'язкістю та низькою чутливістю до надрізів, хорошою загартовуваністю, масляним охолодженням для отримання високої втомної міцності, охолоджуваними водою деталі складної форми схильні до розтріскування, пластичність при холодному згині середня , відпущене або загартоване різання та оброблюваність хороші, але зварюваність погана, схильна до розтріскування, зварювання слід попередньо нагріти перед зварювання до 100 ~ 150 градусів C, як правило, у загартованому стані. Використовується в загальному стані загартування, але також може бути карбонітризацією та високочастотною обробкою гарту поверхні. Приклади застосування: відпускна обробка для виготовлення середньошвидкісних деталей із середнім навантаженням, таких як верстати, зубчасті колеса, вали, черв’ячні передачі, шліцьові вали, кожухи тощо, відпустка та високочастотне гартування поверхні для виготовлення висока твердість, зносостійкі деталі, такі як шестерні, вали, вали, колінчасті вали, валики, гільзи, штифти, шатуни, гвинти та гайки, впускні клапани тощо, загартовані та відпущені при середніх температурах, що використовуються у виробництві важких, середньої потужності ударних деталей, таких як насоси, ротори, повзуни, шестерні, насоси, шестерні, насоси, насоси, насоси, насоси, насоси, насоси, насоси та інші запчастини. Ротор, повзун, шестерня, шпиндель, кільце тощо після загартування та низькотемпературного відпуску для виготовлення важких, низьких ударів, зносостійких деталей, таких як черв'як, шпиндель, вал, кільце тощо, вуглецеве азотування тобто після виготовлення більшого розміру, низькотемпературна ударна в'язкість деталей трансмісії, таких як вали, шестерні тощо.
4, HT150 - сірий чавун
Приклади застосування: корпус коробки передач, станина верстата, коробка, гідроциліндр, корпус насоса, корпус клапана, маховик, головка блоку циліндрів, шків, кришка підшипника.
5,35--Різноманітні стандартні деталі, кріпильні елементи, які зазвичай використовуються матеріали
Основні характеристики: відповідна міцність, хороша пластичність, висока холодна пластичність, зварюваність все ще хороша. Холодний стан може бути локалізованим засмученням і малюнком. Низька прогартованість, нормалізована або відпущена після використання прикладів застосування: підходить для виготовлення деталей малого поперечного перерізу, деталей, які можуть витримувати великі навантаження: таких як колінчасті вали, важелі, шатуни, гачки та кільця тощо, різноманітність стандартні деталі, кріплення.
6, 65Mn - широко використовувана пружинна сталь
Приклади застосування: невеликі розміри різних плоских, круглих пружин, подушок пружин, пружинних обмоток, також можуть бути виготовлені з пружинних кілець, пружин клапанів, пружин зчеплення, гальмівних пружин, холоднокатаних спіральних пружин, карткових пружин тощо.
7, 0Cr18Ni9 - найчастіше використовувана нержавіюча сталь (номер сталі США 304, номер сталі Японії SUS304)
Характеристики та застосування: як нержавіюча сталь жароміцна сталь найбільш широко використовується, наприклад, харчове обладнання, загальне хімічне обладнання, оригінальне обладнання в енергетичній промисловості.
8, Cr12 - широко використовувана сталь для холодної обробки (номер сталі США D3, номер сталі Японії SKD1)
Характеристики та застосування: сталь Cr12 широко використовується для холодної обробки, це високовуглецевий тип сталі Leistungen з високим вмістом хрому. Сталь має хорошу прогартовуваність і хорошу зносостійкість; Вміст вуглецю в сталі Cr12 становить до 2,3%, тому ударна в'язкість є поганою, легко розтріскується та легко утворює нерівномірні евтектичні карбіди; Сталь Cr12 завдяки хорошій зносостійкості, більше використовується у виробництві ударних навантажень через невелику вимогу до високих зносостійких штампів для холодного штампування, пуансонів, форм, спрямованих вниз, штампів холодного заголовка, пуансонів холодної екструзії та увігнутих штампів, набору для свердління, калібру , матриці для волочіння дроту, матриці для тиснення та використання сталі, сталь є широко використовуваною сталлю для холодної обробки, є типом високої вуглецева, лейцитова сталь з високим вмістом хрому. Він також використовується у виробництві штампів для холодного штампування, пуансонів, штампів для холодної витяжки, штампів для холодної екструзії, свердлильних втулок, калібрів, штампів для волочіння дроту, штампів для тиснення, різьбонакатних пластин, штампів для глибокої витяжки та штампів для холодного пресування для порошкової металургії. .
9,DC53--Зазвичай використовувана японська імпортована сталь для холодної обробки
Характеристики та застосування: висока міцність і в'язкість штампованої сталі для холодної обробки, Японія, виробники сталі Daido Special Steel (Co., Ltd.). Після високотемпературного відпуску з високою твердістю, високою міцністю, хорошим різанням. Використовується для штампів для точного холодного штампування, волочильних штампів, різьбонакатних штампів, штампів для холодної вирубки, пуансонів тощо. 10, SM45 - звичайна вуглепластикова сталь (японський номер сталі S45C)

10,DCCr12MoV--Зносостійка хромована сталь
Вітчизняний. Сталь Cr12 із низьким вмістом вуглецю та додаванням Mo та V покращила неоднорідність карбіду, MO може зменшити сегрегацію карбіду та покращити загартуваність, V може покращити зерно для підвищення міцності. Ця сталь має високу загартовуваність, поперечний переріз 400 мм може бути повністю загартований, при 300 ~ 400 градусах все ще може зберігати гарну твердість і зносостійкість, Cr12 має високу міцність, зміна об'єму загартування невелика, але також має високу зносостійкість і хороші загальні механічні властивості. Таким чином, його можна використовувати для виготовлення різних прес-форм із великим поперечним перерізом, складною формою та сильними ударами, таких як звичайний розтягуючий штамп, штампувальний увігнутий штамп, штампувальний штамп, падаючий штамп, обрізний штамп, штамп для прокатки кромок, дротяний штамп, прес-форми для холодної екструзії, ножиці для холодного різання, циркулярні пилки, стандартні інструменти, калібри тощо.
11,SKD11--Хромована сталь міцності
Виробництво Japan Hitachi Ltd. Технічно удосконалити організацію розливання сталі, подрібнення зерна. Міцність Cr12mov і зносостійкість покращилися. Подовжує термін служби прес-форми.
12, D2 - високовуглецева сталь для холодної обробки з високим вмістом хрому
Виробництво США. З високою загартуваністю, загартуваністю, зносостійкістю, високотемпературною стійкістю до окислення, хорошою корозійною стійкістю до гартування та полірування, деформація термічної обробки невелика, придатна для виготовлення різноманітних вимог до високоточних, довговічних холодних форм, інструментів і датчики, такі як прес-форми для розтягування, прес-форми для холодної екструзії, ножі для холодного зсуву тощо.
13, SKD11 (SLD) - недеформаційна в'язкість високохромистої сталі
Виробництво Japan Hitachi Ltd. Зі збільшенням вмісту MO, V у сталі покращується організація сталевого лиття, покращується зерно, покращується морфологія карбіду, а отже, міцність цієї сталі (міцність на вигин, прогин, ударна в’язкість тощо), ніж SKD1, D2, висока зносостійкість стійкість збільшилася, але також має більш високу стійкість до відпуску. Практика довела, що термін служби цієї сталевої форми, ніж Cr12mov, покращився. Часто виготовляють вимогливі прес-форми, такі як прес-форми для розтягування, форми для ударних шліфувальних кругів.
14, DC53 - високоміцна сталь з високим вмістом хрому
Японія Tatung Co. Твердість термічної обробки вища за SKD11. висока температура (520-530) загартована до 62-63HRC висока твердість, з точки зору міцності та стійкості до стирання DC53 більше, ніж SKD11. в'язкість вдвічі більше, ніж SKD11. Міцність DC53 при виготовленні прес-форм для холодної обробки рідко тріскається та тріскається. Значно покращує термін служби. Залишкова напруга невелика. Високотемпературний поворот назад для зменшення залишкової напруги. Тріщини та деформація пригнічуються після різання дроту. Ріжучі та шліфувальні властивості перевищують SKD11. Використовується для штампів для точного штампування, холодного кування, штампів глибокої витяжки тощо.
15, SKH-9 - зносостійкість, в'язкість загальної швидкорізальної сталі
Виробництво Japan Hitachi Ltd. Використовується для штампів холодного кування, різальних верстатів, свердел, розгорток, пуансонів тощо.
16,ASP-23---Швидкорізальна сталь порошкової металургії
Шведське виробництво. Розподіл карбіду дуже рівномірний, зносостійкий, висока міцність, легка обробка, стабільність розміру термічної обробки. Використовується для пуансонів, прес-форм для глибокого витягування, свердлильних форм, фрез і різальних ножів та інших типів довговічних ріжучих інструментів.
17,P20--Загальні вимоги до розмірів пластикових форм
Зроблено в США. Операція електротравлення. Заводський стан попередньо загартований HB270-300. загартована твердість HRC52.
18,718--Високі вимоги до розмірів пластикових форм
Зроблено в Швеції. Спеціально для операції електротравлення. Попередньо загартований на заводі до HB290-330, загартований до HRC52.
19,Nak80--Висока дзеркальна поверхня, високоточна пластикова форма.
Виробник DAIDOH LIMITED, Японія. Попередньо загартований до HB370-400. Загартований до HRC52.
20,S136--Антикорозійна та дзеркальна полірувальна пластикова форма.
Зроблено в Швеції. Попередньо загартований HB заводського стану<215. Quenching hardness HRC52.
21,H13--Звичайні форми для лиття під тиском
Для лиття під тиском з алюмінію, цинку, магнію та сплавів. Штамп гарячого штампування, прес-форма для екструзії алюмінію
22,SKD61--Удосконалені форми для лиття під тиском
Японська компанія Hitachi, завдяки технології повторного вирішення електричного суббаласту, має очевидне покращення терміну служби, ніж H13. Штамп гарячого штампування, прес-форма для екструзії алюмінію
23,8407--Удосконалена матриця для лиття під тиском
Шведське виробництво. Штамп гарячого штампування, прес-форма для екструзії алюмінію.
24, FDAC - додана сірка для покращення його легкого різання
Заводська твердість 338-42HRC, можлива пряма обробка гравіюванням, без загартування, відпустки. Використовується для дрібносерійних форм, простих форм, усіх видів виробів зі смоли, розсувних частин, деталей форм із коротким часом доставки. Форма для застібки-блискавки, форма для оправи окулярів.